成都PVC膜常見質(zhì)量問題的原因有哪些？我們來看一下。

1、皺褶

（1）窄長工件的間距過小；（2）墊板的上表面四周的棱角未倒角；（3）工件橫縱向的間距未在一條直線上，增加了空氣流動的阻力；（4）設(shè)定的溫度過高；（5）達到設(shè)定壓力的時間過長。

2、 拉白

（1）設(shè)定的溫度過高；（2）達到設(shè)定壓力的時間過長；（3）線型不合適。

邊緣未粘牢：

（1）膠的質(zhì)量不好；（2）膠的活化溫度過高；（3）設(shè)備的溫度達不到工件邊緣要求的活化溫度；（4）工件墊板不合適；（5）PVC背膠性能不好或無背膠；（6）膠已過期或貯存不符和要求；（7）漏噴膠或噴膠方法不當(dāng)。

出現(xiàn)質(zhì)量問題時，應(yīng)針對上述原因逐項調(diào)整工藝或參數(shù)并做好記錄，切忌同時調(diào)整多項工藝參數(shù)或工藝，否則產(chǎn)生質(zhì)量問題的真正原因便難以識別，同時也難以制定和調(diào)整生產(chǎn)環(huán)境的工藝標(biāo)準(zhǔn)提供客觀依據(jù)。

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